多年来山金重工坚持绿色引领、自主创新，始终以产业“含绿量”提升发展“含金量”，致力于产品研发，在矿业装备生产上不断突破，产品质量不断提升。

山金重工坚持打造矿业装备制造自主品牌，坚定不移地走高质量、可持续发展之路，实现经济效益、社会效益、生态效益的共赢。近年来，公司持续推进高精尖研发团队产学研一体化，进一步加大科研投资力度、强化科技创新深度，成立至今已获国家各类科技成果奖、自主知识产权专利近百项。山金重工牢守“生态底线”，利用臭氧除氰工艺原理研发出一种节能环保、成本低、自动化程度高、除氰效果好的臭氧除氰装置，该装置的研发已助力归来庄公司建成尾矿浆无害化处理项目，矿浆压滤液达到了《污水综合排放标准》中的一级标准，尾矿渣达到第Ⅰ类一般工业固体废物要求，为企业绿色矿山建设与治理注入新动力。

随着矿山井巷深部开拓发展，深部作业面通风不畅、内燃铲运机的尾气排放、井巷高温等作业环境已经严重危害到作业人员的身体健康。山金重工致力于提高尾气净化器的净化效果，严格选用国四排放标准发动机，且应用全新的DOC+DPF尾气净化器，大大降低了设备尾气中固体颗粒物和有害气体。

山金重工坚持把科技创新作为发展新质生产力的核心要素，不断厚植高质量发展的绿色底色。

“我们抓住绿色低碳转型机遇，加速技术创新，研发出环形永磁无齿轮球磨机。该机器打破国外垄断，颠覆传统传动装置设计理念，电机转子与筒体一体化设计，改变了球磨机的传动形式，取消齿轮传动机构，提高系统效率、减少机械损耗、缩小设备体积，在磨机驱动系统应用技术中取得重大突破。”研发团队人员介绍，相比传统球磨机，传动效率可提高30%～35%，电机综合节电率理论可达到25%～40%，其中有功节电率为10%～20%左右，视在功率为15%左右的节电率，助力矿山节能增效。目前，该设备已在阿尔哈达矿业公司投入生产运行，可日均节电560kW·h，节能11%以上，年节约润滑油消耗10余万元。

山金重工积极践行绿色发展理念，努力寻找发展“金点子”，探索“好路子”。充分利用厂区内4.1万余平方米闲置厂房屋顶，建设分布式光伏发电系统，安装光伏组件总量7200块，把电变绿，让用电需求“随光而动”，助力降本增效，走可持续发展之路。

“我们加大对水资源的循环利用，在一号、二号停车场地下建立了两个大型雨水收集池，总蓄水能力约1500m³，雨雪天气可实现降水集蓄，在助力防洪排涝的同时，收集的雨水可用于厂区内绿地灌溉、景观用水、道路清洗等，满负荷蓄水状态下，能够一次性满足两轮全厂5.6万㎡绿化面积用水。”工作人员介绍。

山金重工将持续以创新引领发展，加大科技研发投入，聚焦新能源、研发新技术、紧跟新业态，不断助推绿色矿山、智慧矿山建设，持续为矿山企业提供高质量产品和服务。（信息来源：山东黄金）